一、ZCK-6150B三档变频分段变速数控车床技术特点描述
机床特点:
本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过二次人工时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。
本机床导轨经超音频淬火后进行精密的磨削加工,精度及精度保持性较好。
本机床采用加大拖板,使拖板的刚性更加优良,切削更加平稳有力。
本机床采用齿轮主轴结构,通孔¢82mm , 刚性好。选配高精度国产或进口轴承,主轴转速高。
本机床主轴经过动平衡处理,零件光洁度明显改善。
本机床所选用的主轴,重要零部件均经过强化处理,采用知名厂牌P5级主轴专用轴承及采用KLUBRNBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均需通过电脑平衡校正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。
本机床X/Z轴传动的滚珠丝杆均采用专业配套厂商提供的P4级螺母预紧滚珠丝杆,滚珠丝杆两端轴承均采用P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杆专用轴承,且两轴滚珠丝杆均进行预拉伸,采用柔性联轴器与进给伺服电机相连,传动刚性强,精度稳定可靠。
机床润滑系统采用自动集中供油润滑系统,可确保任一润滑部位得道充分润滑。
2.用途:
本数控车床是我公司采用先进设计思想和工程技术为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的技术密集型产品,具有刚性好、精度高、扭矩大、加工范围大、操作维修简便、价格合理等优点。该机床用途广泛于钢、铸铁、铜、铝等零件的加工,配合电动刀架的使用,可实现自动连续盘内、轴内、螺纹、锥内等零件的车削,以及钻孔、扩孔、铰孔等加工。
二、ZCK-6150B三档变频分段变速数控车床主要技术参数
项目 | 参数 | |
工作范围 | 床身上z大回转直径 | 500mm
|
通过滑板z大回转直径 | 290 mm
| |
z大顶尖距 | 1000 mm
| |
X轴(横向)z大行程 | 295 mm
| |
Z轴(横向)z大行程 | 1000 mm
| |
导轨宽度 | 405mm
| |
X/Z向滚珠丝杠丝杆 | 2505/4010 | |
快速移动 | X向6m/min Z向8m/min | |
加工精度 | IT6-IT7 | |
主轴 | 主轴头型号 | A2-8 |
主轴内孔锥度/主轴通孔 | 公制90#/¢82mm
| |
主轴转速 | 45-260、140-800、550-1600 | |
卡盘尺寸 | 三爪卡盘¢250 mm
| |
精度 | 定位精度 | X轴(横向)≤0.02 mm |
Z轴(横向)≤0.03 mm | ||
重复定位精度 | X轴(横向)≤0.01 mm | |
Z轴(横向)≤0.015 mm | ||
刀架 | 形式/四方刀具柄规格 | 四工位刀架/25X25mm |
尾座 | 尾座套筒直径/行程 | 75 mm /150 mm |
尾座顶尖锥孔 | MT5# | |
电机 | 主电机功率 | 7.5KW电机 |
X/Z轴电机功率 | 6/10NM | |
机床重量/外形尺寸(1米机床) | 2800KG/2900X1800X2100mm |
三、ZCK-6150B三档变频分段变速数控车床标准配置清单及品牌
NO | 名称 | 规格或型号 | 生产厂家/品牌 |
1 | 控制系统/驱动 | KND1000/YJ980TDi-Ⅱ | 凯恩帝/云一机 |
2 | X轴丝杆 | 2505 | 北方 |
3 | Z轴丝杆 | 4010 | 北方 |
4 | 主电机/变频器 | 7.5KW电机 | 国产 |
5 | X/Z向伺服电机 | 6/10NM | 凯恩帝/云一机 |
6 | 联轴器 | 玛莎/恒特 | |
7 | 主轴轴承 | KTL/MOS | |
8 | 卡盘 | ¢250 | 众环 |
9 | 电动刀架 | 四工位 | 宏达/新墅 |
10 | 电器控制元件 | 德力西 | |
11 | 自动润滑油系统 | 沪润 | |
12 | 电动冷却泵 | 120W | 南通海日 |
13 | 移动手脉 | 带轴选、倍率 | 凯恩帝 |
14 | 工作灯 | 24V | 无锡 |
15 | 变压器 | 国产品牌 | |
16 | 全封闭防护罩 | 标准 | 庄重 |
四、ZCK-6150B三档变频分段变速数控车床随机附件及技术文件清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | K11250C卡盘 | 壹套 | |
2 | 固定顶尖 | 壹件 | |
3 | 双头扳手 | 壹套 | |
4 | 内六角扳手 | 壹套 | |
5 | 减震垫铁 | 壹套 | |
6 | 螺丝刀 | 壹套 | |
7 | 出厂合格证明书 | 壹份 | |
8 | 装箱单 | 壹份 | |
9 | 操作说明书 | 壹份 | |
10 | 编程说明书 | 壹份 | |
11 | 机床保修卡 | 壹份 |
五、可选非标配置清单(另加价)
序号 | 名称 | 规格/型号 | 生产厂家/品牌 |
1 | 液压卡盘 | 国产中空 | |
国产中实 | |||
台湾中空 | |||
台湾中实 | |||
2 | 六工位电动刀架 | ||
3 | 数控系统 | KND-1000TF1i | 北京凯恩帝 |
T5800D | 台湾宝元 | ||
FANUC 0i TF | 发那科 | ||
HNC-808-DTi | 武汉华中 | ||
4 | 整体床脚(1米机床) |
六、ZCK-6150B三档变频分段变速数控车床安装调试验收培训表
安装调试
1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。
2、在机床到达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。
3、在调试人员前往之前,用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成,并提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《新客户须知》。
4、机床运输至买方后由双方按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清单上签字确认。清点完毕后由卖方进行安装调试,调试完成后由客户签字确认。装箱清单及交机验收验收单一式两份,一份用户保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。
5、由卖方指定的服务人员负责调试。
机床验收
1、机床的验收工作分二次进行:预验收和终验收。
2、预验收在卖方工厂进行,机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行,如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商定的加工精度及工序能力。
3、终验收在用户厂进行,由卖方派人进行安装调试,原则上只检验加工精度;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
4、样件试切所需的试件,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。
5、验收相关事宜:
1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表
3、验收合格,由买方确认,填写《机床验收合格证明书》
6、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测中心进行复检。如果买方对检验结果发生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测中心进行复检,如检测结果与技术合同相符,则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须对机床进行封存保管,如果买方开机使用则视为验收合格。
七、机床润滑系统
移动部件的润滑
本机采用集中自动润滑站对机床的移动部件进行多点润滑,各个润滑点配合润滑单向阀的使用,以确保机床各移动部件都能保持良好的润滑。
在机床安装调试完成,投入使用前,我公司要求用户运行润滑泵,仔细检查各个润滑点,保证整个润滑油路畅通方可使用机床。
转动部件润滑
机床的转动部件如主轴及进给系统中的滚珠丝杆等,其中的各个轴承我厂在生产中已使用特殊润滑脂,可长期保持润滑,用户无需添加及更换。
油脂选用
润滑部位 | 名称 | 容量 | 润滑油粘度 | 备注 | |
集中润滑系统 | 两轴丝杠润滑及滑动导轨 | 导轨油 | 6L | ISO VG68 | 根据机床设置的油位报警信号供给 |
推荐品牌(任选) | SHELL(壳牌)牌号为:SHELL TONNA T68 | ||||
长城牌号为:L-G68导轨油 | |||||
主轴箱润滑(齿轮箱传动机床选用) | 推荐品牌(任选) | 齿轮油 | ISO VG100 | 建议半年更换一次。 | |
SHELL(壳牌)牌号为:SHELL OMALA OIL 100 | |||||
长城牌号为:L-CKD100重负荷工业齿轮油 | |||||
独立主轴润滑 (独立主轴机床选用) | 机床的转动部件如主轴及进给系统中的滚珠丝杆等,其中的各个轴承我厂在生产中已使 用特殊润滑脂,可长期保持润滑,用户无需添加及更换 | ||||
液压泵站(特殊配置液压卡盘尾座选用) | 液压油 | 80L | ISO VG46 | 根据机床使用情况,建议两年更换一次。 | |
推荐品牌(任选) | SHELL(壳牌)牌号为:SHELL TELLUS 46 | ||||
长城牌号为:L-HM46抗磨液压油 |
八、售后服务承诺
大连庄重数控智能装备有限公司是一家专业生产销售数控机床的公司,专门从事数控机床光机、整机及数控系统的研究、开发、生产、销售和维修。可根据客户的工艺要求,为客户提供符合生产要求的设备,我们将尽心尽力为您做好售后服务。我公司生产基地设在云南省昆明市安宁市太平镇2.5创智产业园,在全国设有十余个销售服务办事处,为用户提供24小时到位的售前售后服务。
为了创造企业Ming牌,提高企业知名度,树立企业形象现针对我公司所售产品郑重承诺如下:
1、 售后服务体系
1. 设立售后服务部
售后服务由我司售后服务部统一管理,负责售后服务的组织和控制,负责我司在全国市场所售出产品的重大维修以及特急情况的支援服务。一般性的维修工作由公司在全国各地的维修服务中心直接处理。
2. 设立服务热线电话
400-9922-178(24小时开通)随时为客户解答操作中出现的问题,做好客户的可靠保证。
3. 回访制度
(3) 电话回访:安装调试完毕后,一个月内回访一次,了解服务质量,听取客户意见。
(3) 实地回访:我司派遣专员不定期全国各地区实地回访客户,了解机床实际使用状况及售后服务的质量。
二、售后服务具体内容
1、机床保修期为验收合格当日起开始计算。
(1)保修期内:免费服务。如人为因素或自然灾害造成损坏,则酌情收取零件成本费用。
(2)保修期外:终身服务。保修期外我公司将提供无偿的技术援助,并为客户提供有偿的维修服务,包括故障维修、原厂配件更换。零件更换收取成本费用,而相关人工费用由双方酌情协商。
2、售后服务内容:
(1)售后服务响应时间:24小时内服务人员到位,特殊情况由双方协商确认。
(2)售后人员携带《现场服务报告》,由客户相关负责人员签字确认并评价服务内容,服务态度等。
(3)验收合格后,客户未依据合同付款条件履行约定,云南一机太工机械机床制造有限公司有权拒绝作售后服务。
3、售后服务机构:
(1)、售后服务总部
作用:负责客户报修。在电话解答后,第1时间通知客户所在地的服务中心进行上门服务。
(2)全国各地服务中心
作用:直接面向所在地客户进行上门服务。
(3)售后服务投诉中心
作用:监督售后服务人员及售后服务部门在实际工作中的服务质量。
在此非常感谢贵司选购我司产品,为了保证我司所提供的产品具有高效的性能和长期可靠的运行,我们将提供完善的售后服务。